在“中國(guó)制造”大規(guī)模向“中國(guó)智造”轉(zhuǎn)型的進(jìn)程中，中國(guó)智能裝備制造業(yè)迎來了新的大發(fā)展機(jī)遇。一方面是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的巨大需求，另一方面則是人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等新技術(shù)的融合與加持，在產(chǎn)業(yè)政策的支持以及超大規(guī)模市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)的支撐下，中國(guó)智能裝備制造業(yè)在多個(gè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破，而中國(guó)家電企業(yè)憑借扎實(shí)的制造根底、對(duì)轉(zhuǎn)型升級(jí)需求的精準(zhǔn)掌握等優(yōu)勢(shì)，成為推動(dòng)智能裝備制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要力量。

從制造到智造智能裝備迎來新發(fā)展機(jī)遇

　　集控中心的大屏幕上，全產(chǎn)線虛擬仿真實(shí)現(xiàn)了從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃到制造執(zhí)行的全流程數(shù)字化；

　　產(chǎn)線上，烙刻著格力品牌標(biāo)志的工業(yè)機(jī)器人替代傳統(tǒng)人工高質(zhì)量完成各項(xiàng)質(zhì)檢工序；

　　車間通道上，AGV導(dǎo)航車與智能電子倉(cāng)實(shí)現(xiàn)智能調(diào)度、精準(zhǔn)配送……

　　走進(jìn)格力電器生產(chǎn)車間，就可以看到工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床、5G、AI等先進(jìn)科技融入生產(chǎn)的場(chǎng)景，高度自動(dòng)化已成為格力工廠的常態(tài)。

　　這是“中國(guó)制造”大規(guī)模向“中國(guó)智造”轉(zhuǎn)型的一個(gè)縮影。如今越來越多的制造企業(yè)開始用智能裝備改造生產(chǎn)流程，我國(guó)裝備制造業(yè)也迎來智能化發(fā)展的新機(jī)遇。

　　今年9月工信部舉行的“加快制造業(yè)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化發(fā)展”發(fā)布會(huì)上，相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，我國(guó)制造業(yè)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化發(fā)展加速推進(jìn)、總體態(tài)勢(shì)持續(xù)向好；智能制造工程深入實(shí)施，汽車、石化、家電、醫(yī)藥等重點(diǎn)行業(yè)全面發(fā)展；智能制造裝備產(chǎn)業(yè)規(guī)模近3萬億元，市場(chǎng)滿足率超過50%。

　　據(jù)工信部信息技術(shù)發(fā)展司副司長(zhǎng)王建偉透露，截至今年二季度，全國(guó)工業(yè)企業(yè)關(guān)鍵工序數(shù)控化率、數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)工具普及率分別達(dá)到55.7%、75.1%，比2012年分別提高了31.1和26.3個(gè)百分點(diǎn)。

　　制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)帶來對(duì)高端智能裝備的巨大需求，在需求的推動(dòng)下，我國(guó)裝備工業(yè)也加快了創(chuàng)新突破的步伐。

　　工信部發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，2012年至2021年，裝備工業(yè)增加值年均增長(zhǎng)8.2%。2021年，裝備工業(yè)中戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)相關(guān)行業(yè)實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入20萬億元，同比增長(zhǎng)18.58%。

　　工業(yè)母機(jī)是工業(yè)現(xiàn)代化的基石。我國(guó)以“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”為抓手，組織開展創(chuàng)新攻關(guān)和推廣應(yīng)用，持續(xù)補(bǔ)齊產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈短板。工信部數(shù)據(jù)顯示，在工業(yè)母機(jī)行業(yè)，目前已突破全數(shù)字化高速高精運(yùn)動(dòng)控制、多軸聯(lián)動(dòng)等一批關(guān)鍵核心技術(shù)。

　　“我們建立了較為完善的產(chǎn)業(yè)配套體系。國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)從無到有，在國(guó)產(chǎn)機(jī)床中市場(chǎng)占有率提高到31.9%。”工信部裝備工業(yè)一司司長(zhǎng)王衛(wèi)明說，“裝備工業(yè)是為國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供技術(shù)裝備的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，其數(shù)字化轉(zhuǎn)型成為牢牢掌握裝備制造主導(dǎo)權(quán)、開辟數(shù)字經(jīng)濟(jì)發(fā)展新賽道的必然選擇。”

　　普華有策相關(guān)分析報(bào)告指出，智能裝備行業(yè)具有產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高、技術(shù)資金密集的特點(diǎn)，是各行業(yè)智能生產(chǎn)、技術(shù)進(jìn)步的重要保障，在基礎(chǔ)技術(shù)水平不斷提高的作用下，智能裝備行業(yè)發(fā)展迅速，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于消費(fèi)電子、醫(yī)療、汽車、新能源等多個(gè)領(lǐng)域。智能裝備的核心價(jià)值體現(xiàn)在降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率，是下游應(yīng)用企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造的基礎(chǔ)，而智能制造產(chǎn)業(yè)的推進(jìn)則為智能裝備提供了廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)。

從家電到裝備跨界融合形成新產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)

　　從家電行業(yè)來看，近年來雖然頭部企業(yè)依靠規(guī)模優(yōu)勢(shì)、品牌優(yōu)勢(shì)等仍取得一定增長(zhǎng)，但家電行業(yè)觸及增長(zhǎng)天花板的態(tài)勢(shì)明顯，疊加房地產(chǎn)紅利消失，需求端動(dòng)力明顯不足。因此不少家電企業(yè)紛紛跨界布局智能裝備、新能源以及醫(yī)療器械等產(chǎn)業(yè)，尋找新的業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng)點(diǎn)。

　　以格力為例。早在2013年，格力就開始進(jìn)軍智能裝備領(lǐng)域，如今格力智能裝備已實(shí)現(xiàn)覆蓋數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人、智能倉(cāng)儲(chǔ)物流、智能環(huán)保設(shè)備、工業(yè)自動(dòng)化五大品類，在廣東珠海、湖北武漢建成工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床、智能物流倉(cāng)儲(chǔ)、工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備四大產(chǎn)業(yè)園區(qū)，研發(fā)技術(shù)人員占員工總數(shù)50%以上，在機(jī)器人的控制器、驅(qū)動(dòng)器、伺服電機(jī)、減速機(jī)等核心部件領(lǐng)域取得重大技術(shù)突破。

　　“當(dāng)時(shí)，我們想做高精尖的產(chǎn)品，但制造設(shè)備必須依賴進(jìn)口，如數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人、工業(yè)集成、大數(shù)據(jù)等，我就意識(shí)到不對(duì)，自己要做精品卻得看別人臉色，處處受制于人。”格力電器董事長(zhǎng)董明珠回憶起跨界智能裝備的初衷，“要成為制造大國(guó)、制造強(qiáng)國(guó)，根子上要讓自己成為創(chuàng)造者。”

　　正是在自身轉(zhuǎn)型升級(jí)需求的驅(qū)動(dòng)下，以格力為代表的家電企業(yè)開始向上游裝備制造業(yè)拓展。

　　“工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床、5G、AI等智能裝備的研發(fā)大大提高了格力生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度。近年來，格力電器自主研發(fā)智能裝備約1.5萬臺(tái)/套，機(jī)器人萬人比提升到572臺(tái)/萬人，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。其中自主建設(shè)的空調(diào)鈑金樣板車間、電機(jī)樣板線、壓縮機(jī)智能產(chǎn)線、電容智能產(chǎn)線、漆包線工廠自動(dòng)化率達(dá)90%以上，在空調(diào)行業(yè)自動(dòng)化程度達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先。”格力電器副總裁、總工程師譚建明介紹，這些智能裝備助力格力打造自動(dòng)化、信息化、智能化、柔性化、精益化、綠色化、定制化、敏捷化于一身的“智慧工廠”，通過自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備、智能物流配送模式及綠色項(xiàng)目設(shè)計(jì)等，打造行業(yè)一流標(biāo)桿工廠。

　　跨界智能裝備，不但使家電企業(yè)加快智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)，完善供應(yīng)鏈、打通產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)核心零部件的自主研發(fā)和自主可控，而且其智能化的改造經(jīng)驗(yàn)、智能裝備產(chǎn)品正在向更多的企業(yè)和行業(yè)輸出。

　　“格力的數(shù)控機(jī)床包括五軸、立加、龍門、臥加、車銑復(fù)合等五大系列數(shù)十種規(guī)格產(chǎn)品，已服務(wù)超過200家客戶，涉及新能源汽車、模具、機(jī)械加工、家電、醫(yī)療等行業(yè)。格力今年還推出多款定梁龍門加工中心和高精度工業(yè)機(jī)器人新品，為鑄造、汽車、鋼鐵等多行業(yè)智慧化轉(zhuǎn)型提供技術(shù)支持。”譚建明表示，未來格力還將通過智能化設(shè)備的不斷創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)越來越多的核心技術(shù)自主可控，同時(shí)為越來越多的行業(yè)提供先進(jìn)的智能化設(shè)備及全流程系統(tǒng)化的解決方案。

　　業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，堅(jiān)實(shí)的制造業(yè)根底、對(duì)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)需求的精準(zhǔn)掌握，是家電企業(yè)進(jìn)入智能裝備行業(yè)的優(yōu)勢(shì)。更為重要的是，作為市場(chǎng)化競(jìng)爭(zhēng)中智能化改造的標(biāo)桿行業(yè)，家電業(yè)的制造根基、轉(zhuǎn)型升級(jí)的巨大需求，對(duì)智能裝備產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展意義重大，二者將嫁接形成新的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)。

從跟跑到領(lǐng)跑中國(guó)智造打開新想象空間

　　高端裝備是裝備制造業(yè)中技術(shù)密集的產(chǎn)業(yè)，是未來衡量一個(gè)國(guó)家綜合競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的重要標(biāo)志。高端裝備制造具有產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高、吸納就業(yè)能力強(qiáng)、技術(shù)資金密集等特點(diǎn)，積極搶占高端裝備制造領(lǐng)域是謀求工業(yè)強(qiáng)國(guó)地位的戰(zhàn)略重點(diǎn)。早在2010年發(fā)布的《國(guó)務(wù)院關(guān)于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》就提出，將高端裝備制造作為未來很長(zhǎng)一段時(shí)期內(nèi)提升中國(guó)制造業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)的重要抓手，并作為未來國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)進(jìn)行扶持和發(fā)展。

　　隨著現(xiàn)代工業(yè)對(duì)自動(dòng)化要求的日益提高以及國(guó)家對(duì)智能裝備行業(yè)扶持力度的不斷增大，我國(guó)已成為世界上重要的智能裝備生產(chǎn)國(guó)，行業(yè)內(nèi)企業(yè)已形成多層次的競(jìng)爭(zhēng)格局。

　　相關(guān)研究機(jī)構(gòu)分析認(rèn)為，長(zhǎng)期以來，應(yīng)用智能制造技術(shù)成熟的下游公司大多為全球制造業(yè)的龍頭企業(yè)，國(guó)外智能裝備巨頭與上述企業(yè)長(zhǎng)期合作，是全球高端智能制造的引領(lǐng)者。憑借雄厚技術(shù)、豐富經(jīng)驗(yàn)和資本優(yōu)勢(shì)占據(jù)了我國(guó)智能裝備市場(chǎng)較高份額。近年來，我國(guó)企業(yè)通過不斷的研發(fā)投入和技術(shù)積累，在多項(xiàng)重大智能裝備制造方面取得突破。憑借這些突破，加之本地服務(wù)優(yōu)勢(shì)以及對(duì)細(xì)分行業(yè)的深度理解，我國(guó)涌現(xiàn)出一批具有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的智能裝備企業(yè)，積累了大量自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，產(chǎn)品性能和技術(shù)水平達(dá)到全球較高水平，在部分下游應(yīng)用領(lǐng)域，與國(guó)外企業(yè)相比形成較大競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

　　據(jù)了解，格力目前累計(jì)申請(qǐng)國(guó)內(nèi)外專利破10萬項(xiàng)，擁有35項(xiàng)國(guó)際領(lǐng)先技術(shù)，是唯一一家連續(xù)六年進(jìn)入中國(guó)發(fā)明專利授權(quán)量前十的家電企業(yè)。譚建明在接受采訪時(shí)表示：“在智能裝備領(lǐng)域內(nèi)的不斷投入與創(chuàng)新讓格力實(shí)現(xiàn)了家用電器全部核心關(guān)鍵部件的自主制造，格力從依賴別人的核心部件到實(shí)現(xiàn)自主研發(fā)智能裝備，不斷提升和突破關(guān)鍵核心技術(shù)。”

　　面向未來，隨著國(guó)際制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)更加激烈，以及制造業(yè)不斷提高的質(zhì)量要求，智能裝備行業(yè)仍將快速發(fā)展。

　　《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》明確提出，到2025年，規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)大部分實(shí)現(xiàn)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化，重點(diǎn)行業(yè)骨干企業(yè)初步應(yīng)用智能化；到2035年，規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)全面普及數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化，重點(diǎn)行業(yè)骨干企業(yè)基本實(shí)現(xiàn)智能化。

　　業(yè)內(nèi)人士指出，智能裝備是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵，同時(shí)，智能裝備也是新一代信息技術(shù)應(yīng)用的載體。如今在5G、互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等領(lǐng)域，我國(guó)已經(jīng)走在世界前列，未來這些技術(shù)應(yīng)用創(chuàng)新的加快，將推動(dòng)智能裝備行業(yè)技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展，打開新的想象空間。

（記者 吳蔚）

來源：經(jīng)濟(jì)參考報(bào)