采用中頻感應(yīng)加熱對(duì)車軸進(jìn)行快速提溫→步進(jìn)梁式電阻爐均溫→出爐入水池冷卻→中頻感應(yīng)加熱對(duì)車軸進(jìn)行快速提溫→鏈?zhǔn)诫娮锠t保溫→出爐入水池冷卻。

    全自動(dòng)化控制，現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)可調(diào)，更換產(chǎn)品規(guī)格時(shí)人工快速調(diào)整，方便快捷。

    采用PLC、光電開(kāi)關(guān)等，整條生產(chǎn)線可連續(xù)自動(dòng)生產(chǎn)，也可以使淬火、回火部分單獨(dú)工作。

工藝流程：

1、加熱

（1）車軸分批吊裝到加熱爐上料臺(tái)架，由鏈條式橫移裝置逐根橫移到入爐輥道上，氣缸推入中頻爐，一個(gè)節(jié)拍后冷熱料交換，出爐熱料進(jìn)入步進(jìn)梁式電阻加熱爐均溫。

2、 淬火

（1）車軸從加熱爐出來(lái)，經(jīng)出爐輥道到翻轉(zhuǎn)控水輥道，在適當(dāng)位置定位停止。

（2）車軸由輸送機(jī)構(gòu)送至淬火工位。

3、 回火

（1）車軸控水結(jié)束后，離開(kāi)翻轉(zhuǎn)控水輥道，由回火爐入爐輥道進(jìn)入回火中頻爐快速提溫

（2）轉(zhuǎn)入步進(jìn)梁式電阻爐中經(jīng)升溫段和保溫段回火（溫度450-620℃），得到均勻的回火索氏體組織。

（3）由回火爐出爐輥道出爐，隨即入水池冷卻到室溫以防止回火脆性。